導入PLM系統 南亞電子提升專案效率

Digitimes企業IT應用週報 68期

南亞電子在2005年初提出相關需求，並委由台塑網負責評估與導入解決方案，台塑網評估了包括PTC 、UGS 、達梭系統、生產力中心／台灣力與台塑網自行的專案開發，其評估標準為規格、預算、系統擴充彈性、導入廠商經驗與支援能力、系統開發維護環境等5 項，最後則是達梭系統雀屏中選。

南亞電子的PLM導入初期目標有2個，一為建立專案管理協同運作平台，二為建立產品設計知識分享平台，2005 年7 月正式啟動，系統將於2006 年1 月完成，其整體效益預計為同步工程運作達成與專案協同達成。

同步工程運作的達成將整合資訊平台，使機構／硬體／面板可同時進行設計，並在設計修改時，其他設計成員可立即檢視到修改的資訊，此外BOM表也建立同時化，PLM建立的電子流程，可簡化且有效地進行變更管理與追縱，再藉由整合平台的運作，使規格變更時能更有效地修正設計變更，降低規格不符的錯誤率。

專案協同效率達成來自藉由專案範本訂定與複製，將專案作法標準化並提升專案Know-how（工作事項、產出文件、資源角色）的重複利用率，並透過專案報表機制，即時掌握所有專案的動態（人員工作量、專案進度、送樣成功率…），經由預警與通知機制，專案成員可以清楚地掌握參與專案的工作與時程，降低因臨時趕工所造成專案延遲的無效成本，而產品資訊的集中控管，增加版本的正確性與資訊的共享性，降低因資訊無法共享所產生之設計錯誤成本。